Quzhou Horbon Mining Parts Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de rotor britador de impacto na China. Com vasta experiência, estamos comprometidos em fornecer serviços personalizados de alta qualidade e serviços OEM para clientes globais. Bem-vindo ao comprar rotor britador de impacto avançado fabricado na China aqui em nossa fábrica. Contate-nos para cotação.
Rotor do britador de impacto - Precisão-Conjuntos e componentes de rotor projetados para britagem industrial
O que é um rotor de britador de impacto?
O rotor do britador de impacto é o coração de qualquer britador de impacto de eixo horizontal ou vertical. Montado em um eixo giratório de alta-velocidade, o rotor transporta martelos de placas (barras de impacto) que atingem o material de alimentação recebido em alta velocidade, quebrando rochas, minérios e agregados por meio de força de impacto em vez de compressão. A condição do rotor determina diretamente o rendimento do britador, o formato das partículas e o custo operacional - tornando os componentes de qualidade do rotor um dos investimentos de maior-aproveitamento em qualquer operação de britagem.
Na Quzhou Horbon Mining Parts Co., Ltd., fabricamos rotores de britadores de impacto e todos os sub-componentes associados diretamente de nossa fábrica de 13.000 m² em Quzhou, Zhejiang, China. Desde conjuntos completos de rotor até peças de desgaste individuais, cada item é enviado de uma única fonte - eliminando a complexidade do gerenciamento de vários fornecedores em seu programa de peças de reposição.
Especificações do produto
As especificações a seguir são baseadas em nosso conjunto de rotor do britador de impacto série PFC1415P-. Dimensões personalizadas, materiais alternativos e configurações compatíveis com OEM-estão disponíveis mediante solicitação.
Desenho do britador
| Especificação | Detalhe |
| Número da peça | 2105070001 |
| Modelo compatível | Triturador de impacto horizontal PFC1415P |
| Peso total da montagem | 8.150kg |
| Diâmetro do rotor | Ø1368 mm |
| Comprimento total da montagem | 2.807 milímetros |
| Configuração do martelo de placa | 4 linhas |
| Peso do martelo de placa única | 447,75kg |
| Peso combinado do martelo de placa | 1.791 kg (4 unidades) |
| Peso corporal do rotor | 4.043kg |
| Peso do Eixo Principal | 670,25kg |
| Tipo de rolamento | Rolo esférico-com autoalinhamento |
| Peso da polia motriz | 521,63kg |
| Total de componentes incluídos | 44 peças individuais |
| Quantidade mínima | 5 peças por peça |
| Prazo de entrega padrão | 15–30 dias |
| Termos de envio | FOB/CIF - Xangai ou Ningbo |
Componentes principais de um conjunto de rotor de britador de impacto
Um rotor de britador de impacto é um sistema - e não uma peça única. Horbon fornece todos os componentes desse sistema:
Corpo do Rotor
Estrutura estrutural em aço fundido do conjunto, pesando 4.043 kg no modelo PFC1415P. Perfis de ranhura do martelo usinados com precisão garantem assentamento uniforme do martelo da placa em todas as quatro fileiras, mantendo o equilíbrio do rotor e a geometria de impacto consistente durante todo o ciclo de serviço.
Eixo Principal
Um eixo de liga de aço forjado (670,25 kg) que transmite o torque rotacional da polia motriz para o corpo do rotor. Acabamento CNC-usinado em todas as superfícies do munhão e-tratado termicamente para resistência à fadiga sob cargas repetidas de alto-impacto.
Martelos de Placa (Barras de Sopro)
O principal consumível em qualquer rotor de britador de impacto são quatro unidades de 447,75 kg cada, totalizando 1.791 kg. O contato direto com o material de alimentação torna crítica a seleção do tipo de material. Horbon oferece:
- Alto-aço manganês - Alta tenacidade com comportamento de superfície-endurecida; adequado para abrasão moderada com risco ocasional de resíduos metálicos
- Aço-liga de cromo-molibdênio - Maior dureza inicial e estabilidade térmica; preferido para alimentação consistentemente dura e abrasiva
- Composto bimetálico - Face de trabalho de carboneto de cromo duro ligada a aço de suporte resistente; maximiza os intervalos de manutenção em aplicações de alta-abrasão
Sistema de bloco de cunha
16 peças do Bloco de Cunha 1 e 32 peças do Bloco de Cunha 2 prendem cada martelo de placa firmemente na ranhura do rotor. O projeto em cunha permite a remoção e reinstalação do martelo sem ferramentas especializadas - um detalhe de projeto que reduz significativamente as janelas de manutenção planejada em plantas de britagem de alta-utilização.
Rolamentos autocompensadores de rolos-com autoalinhamento
Dois rolamentos (88,91 kg cada) suportam o eixo do rotor sob carga radial e axial combinada. A geometria do rolo esférico compensa automaticamente a deflexão do eixo causada pela carga de impacto assimétrica - protegendo as pistas do rolamento contra tensões nas bordas e prolongando a vida útil entre as substituições.
Assentos/caixas de rolamento
Carcaças perfuradas-de precisão CNC (201,03 kg cada) mantêm o registro exato do rolamento e incorporam um reservatório de óleo integral para fornecimento consistente de lubrificação às superfícies do rolamento.
Diagrama do britador de impacto horizontal PFC1415P
Sistema de vedação de labirinto
Os anéis de labirinto duplos em cada lado do rolamento criam um caminho de vedação sem{0}}contato que impede que poeira fina e partículas de processo cheguem à zona do rolamento, ao mesmo tempo que retém o lubrificante dentro do alojamento. Um sistema de proteção passivo-livre de manutenção, eficaz em ambientes-com alta quantidade de pó.
Polia de transmissão
Uma polia de ferro fundido de grande-diâmetro (521,63 kg) faz interface com o sistema de acionamento-da correia em V. Balanceado dinamicamente para operação estável na velocidade nominal do rotor.
Processo de fabricação e padrões de materiais
A capacidade de produção da Horbon abrange toda a gama de processos necessários para componentes do rotor do britador:
Fundição de Precisão
Componentes de geometria complexa (corpo do rotor, caixas de rolamentos) são produzidos por fundição de precisão para uma estrutura de grãos interna consistente e precisão dimensional de formato quase-resultado-.
Usinagem CNC
Todas as superfícies funcionais - munhões de eixo, furos de rolamentos, perfis de ranhuras de martelo, cones de polias - são usinadas-com acabamento em equipamento CNC para tolerâncias de desenho. A verificação dimensional é realizada por máquina de medição por coordenadas (CMM).
Tratamento térmico e têmpera
Aplicado a componentes estruturais e peças de desgaste para atingir perfis de dureza desejados. A dureza é verificada por testes Rockwell (HRC) antes do envio.
Análise Espectral
A matéria-prima recebida (tarugos de aço, peças fundidas) é testada por espectrometria de emissão óptica para confirmar a composição da liga antes de entrar na produção.
Testes não{0}}destrutivos
A detecção de falhas é aplicada a componentes estruturais críticos para identificar descontinuidades internas antes da montagem.
Inspeção-de terceiros
Disponível mediante solicitação do cliente para verificação independente antes-do envio.
Indústrias e Aplicações
Os rotores do britador de impacto da Horbon apoiam operações de britagem em uma ampla gama de setores:
Mineração de rocha dura
Britagem primária e secundária de minério de ferro, minério de cobre, granito e materiais semelhantes de alta-dureza
Extração de calcário e agregados
Produção-de alto volume de agregados classificados para projetos de construção e infraestrutura
Fabricação de cimento
Pré-britagem de clínquer e redução do tamanho da matéria-prima
Processamento de Carvão
Dimensionamento do carvão -de{1}}mina para manuseio e lavagem downstream
Operações de reciclagem
Resíduos de demolição de concreto, recuperação de asfalto e redução de resíduos mistos de construção
Minerais Industriais
Barita, gesso, rocha fosfática e outros processamentos minerais mais suaves
Os componentes do rotor Horbon são projetados para compatibilidade com as principais plataformas de britadores nacionais e internacionais, incluindoMetso, Sandvik, Terex, Trioe modelos padrão OEM chineses
Por que as equipes de compras escolhem a Horbon
Horbon é um fabricante de peças para britadores - todas as peças são produzidas ou com controle de qualidade-em nossas próprias instalações. Não somos um intermediário comercial. Isso é importante para compradores B2B porque significa responsabilidade de qualidade consistente, comunicação direta de engenharia e nenhuma camada de margem de lucro entre o custo de fábrica e o preço de compra.
Mais importante ainda: fabricamos toda a gama de peças estruturais e de desgaste do britador. Martelos de placa, eixos principais, corpos de rotor, engrenagens, buchas de bronze, buchas de revestimento, molas, retentores de óleo, polias, porcas, parafusos - todos disponíveis em um único fornecedor. Para gerentes de manutenção que executam instalações com várias-máquinas, consolidar a aquisição de peças sobressalentes do britador em um único parceiro de fábrica reduz a carga administrativa, a complexidade do envio e o custo-por unidade.
Forneça um número de peça, desenho de engenharia ou amostra física. Horbon faz engenharia reversa-e fabrica conforme necessário, com capacidade total de OEM e ODM. Fornecemos componentes compatíveis com modelos de britadores Metso, Sandvik, Terex, Trio e OEM domésticos - cobrindo frotas-de marcas mistas com um único pedido de compra.
Com 50 a 200 clientes estrangeiros no Sudeste Asiático, Oriente Médio, África, Europa, Américas, Sul da Ásia e Austrália, a Horbon estruturou operações de exportação, incluindo termos FOB e CIF, através dos portos de Xangai e Ningbo.
Resposta online 7×24 para consultas técnicas. Os problemas de qualidade são resolvidos com peças de reposição gratuitas. Documentos de orientação de instalação, desenhos técnicos e suporte de vídeo/foto são fornecidos como padrão.
Perguntas frequentes
P: Os componentes do rotor do britador de impacto podem ser encomendados individualmente ou apenas como um conjunto completo?
R: Ambas as opções estão disponíveis. Todos os 44 sub-componentes do nosso conjunto de rotor possuem códigos de peças individuais e podem ser encomendados separadamente. A quantidade mínima de pedido por peça é de 5 peças. Isso é particularmente útil para manutenção-programar reposição de peças de desgaste - martelos de placas, blocos de cunha e defletores - sem se comprometer com a compra completa da montagem.
P: Como seleciono o material correto do martelo de placa para minha aplicação?
R: As principais variáveis são a dureza do material de alimentação (Bond Work Index ou escala de Mohs), o grau de abrasividade (conteúdo de sílica) e o risco de contaminação por metais residuais. O aço com alto-manganês tem um bom desempenho onde existe risco de metal residual. A liga de cromo-molibdênio é preferida para alimentação consistentemente dura e limpa. O compósito bimetálico é adequado para alimentações extremamente abrasivas onde maximizar os intervalos de manutenção é a prioridade. Compartilhe os dados do seu aplicativo e nós recomendaremos adequadamente.
P: Quais informações são necessárias para obter uma cotação?
A: Marca e modelo do britador, número da peça ou desenho (se disponível), quantidade necessária e data prevista de entrega. Se você tiver uma amostra de peça desgastada ou um número de peça de fornecedor existente, isso também funciona. Nosso objetivo é responder com preços dentro de 24 horas.
P: A Horbon oferece suporte ao fornecimento da marca OEM-?
R: Sim. Acordos OEM e ODM são suportados. As peças podem ser fornecidas sem marca, com marca própria ou com especificações de embalagem conforme sua necessidade.
P: Qual é o prazo de entrega para um conjunto completo de rotor do britador de impacto?
R: O prazo padrão de produção e envio é de 15 a 30 dias a partir da confirmação do pedido. Peças de desgaste consumíveis (martelos de placa, blocos de cunha) podem estar disponíveis no estoque existente para entrega acelerada. Contate-nos para saber o status atual do estoque.
P: Como a qualidade é verificada antes do envio?
R: Nossa sequência de controle de qualidade abrange: análise espectral de emissão óptica de matéria-prima → teste de dureza HRC de peças-tratadas termicamente → inspeção dimensional CMM de superfícies usinadas → detecção não-destrutiva de falhas em componentes estruturais → inspeção de montagem final. A inspeção-de terceiros está disponível mediante solicitação e com custos por conta do comprador.
Receba uma cotação-direta da fábrica sobre peças do rotor do britador de impacto
Pare de adquirir componentes do britador de vários fornecedores. A Horbon fornece a linha completa - de conjuntos de rotores, martelos de placas, eixos principais, rolamentos, blocos de cunha e todas as outras peças estruturais ou de desgaste que seu britador exige - tudo de uma fábrica, com um padrão de qualidade, em uma única remessa.
Envie-nos o número da peça, modelo do britador e quantidade. Nossa equipe técnica responderá com uma cotação competitiva dentro de 24 horas.
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